Los altos niveles de limpieza exigidos en
la Industria Láctea hacen de los sistemas CIP (Cleaning In Place) una parte
esencial en toda instalación. Nuestros diseños se adaptan a las necesidades
propias de cada planta con el fin de optimizar las limpiezas y en consecuencia,
mejorar la producción.
La mejora de la productividad se encuentra entre los objetivos
prioritarios cualquier tipo de industria. En el caso de la alimentaria, esta
mejora pasa por la reducción de los tiempos no productivos, entre ellos los
dedicados a la limpieza de la instalación. Con nuestros sistemas CIP conseguirá
una optimización de las limpiezas garantizando la seguridad alimentaria de sus
productos y la operación de la planta sin riesgo para su personal.
Principio de Trabajo
Los sistemas CIP consisten en una serie de tanques (agua, agua
recuperada, soluciones de limpieza, agua caliente) cuyo número y volumen
depende de las necesidades propias de la planta, así como líneas diferenciadas
para limpiar cada grupo de circuitos y objetos, integradas en bloques de
válvulas automáticas. Las soluciones de limpieza se preparan y mantienen listas
para su uso, controlando en todo momento el nivel, la temperatura y la
concentración. Otras variables controlables y parametrizables son el caudal, la
presión, la temperatura en el retorno o el tiempo efectivo, que permitirán
optimizar cada una de sus limpiezas.
Flexibilidad en el Diseño
Sean cuales sean sus necesidades, nosotros diseñamos la solución que
mejor se adapta a sus requerimientos. Lograremos un sistema CIP que cumpla sus
requisitos en cuanto a nivel de automatización, grado de simultaneidad de
limpiezas, espacio disponible, soluciones detergentes requeridas, limpieza tras
el uso de ingredientes alérgenos, etc.
Optimización en Tiempo y
Costes
Nada más entrar en funcionamiento, notará una reducción tanto en los
costes como en los tiempos de limpieza. La recuperación de soluciones y el
ajuste de todos los parámetros CIP, conseguirán minimizar la cantidad de
detergentes y el consumo energético, reduciendo los tiempos en los que su
instalación de proceso no está disponible para la producción, con el
consiguiente beneficio económico y medioambiental.
Compromiso con el Medio
Ambiente
GEA Process Engineering Spain conoce y
aplica la Guía de Mejores Técnicas Disponibles en España de los
diferentes sectores de aplicación.
En la industria cervecera, por ejemplo los
procesos de recuperación de agua durante la limpieza, optimización del control
operativo del sistema CIP, control de turbidez a la salida de los
fermentadores, recogida de levadura, recuperación de cabezas y colas,
recuperación del carbónico de la fermentación, forman parte de nuestro estándar
de diseño.