GEA Process Engineering Spain posee el know-how y experiencia necesarios para el diseño, fabricación, implantación y automatización de plantas higiénicas y líneas completas para cosméticos, fármacos y productos del sector de la química fina, empleando tecnología de proceso ultralimpia o aséptica. Desarrollamos soluciones a medida con ajustados plazos de ejecución, en cualquier lugar del mundo y con resultados garantizados. Desde la recepción de materias primas hasta las líneas de envasado.
 
Sea cual sea su requerimiento, GEA Process Engineering Spain pone a su disposición un completo equipo de Ingenieros mecánicos, eléctricos, de automatización y expertos en gestión de proyectos que le prestarán su apoyo desde la primera toma de contacto.
 
Confíe en nuestra experiencia. En estrecha colaboración con su equipo desarrollaremos la solución tecnológica que mejor se adapte a sus necesidades. Diseñaremos su proceso y realizaremos su instalación y puesta en marcha, optimizándolo hasta su máximo rendimiento.
 
Desde el cálculo de un simple intercambiador de calor hasta la complejidad de una fábrica completamente automatizada y entregada llave en mano. GEA Process Engineering Spain ejecutará su proyecto en el plazo de entrega comprometido y con el mínimo tiempo de intervención in-situ, para que su plan de producción no se vea afectado.
 
Nuestra metodología contempla la estricta observación y complimiento de las URS del cliente (User Requirement Specifications) y sus procedimientos particulares. Nuestras plantas y soluciones de proceso cumplen con la normativa cGMP, GAMP, 21 CFR Parte 11 y regulaciones de la FDA. Podemos ofrecerle nuestra asistencia durante el ciclo de desarrollo completo del proyecto, además de cualificar y evaluar sus sistemas de Planta.


Sistemas y Unidades de Proceso

Una unidad de proceso puede estar compuesta desde un grupo reducido de válvulas hasta el 90% de los equipos y componentes de cada área de su proyecto. Un proyecto puede construirse en gran medida basado en este tipo de unidades modulares convenientemente integradas y coordinadas por nuestro equipo de gestión de proyectos.
A diferencia de las unidades preensambladas “de catálogo”, las particularizamos considerando sus diagramas de flujo, posibilidades de implantación, preferencias y normativas locales de cada país.

·         Sistemas de dosificación y mezcla
·         Sistemas de recuperación de producto mediante proyectil
·         Biorreactores y fermentadores
·         Sistemas de agitación y esterilización
·         Sistemas de aire y agua estériles
·         Plantas de tratamiento térmico
·         Plantas de concentración, evaporación y secado
·         Equipos y componentes para líneas asépticas
 
La homogeneización a alta presión es una práctica habitual para aplicaciones que requieren de ruptura celular (lisis celular, disrupción celular) permitiendo liberar los componentes intracelulares sin la utilización de solventes u otro tipo de químicos que debiliten la pared celular. El objetivo principal es obtener componentes de interés como proteínas, enzimas y vitaminas que se encuentran en alta concentración en organismos como levaduras, algas y bacterias.
Este procedimiento permite maximizar el rendimiento de las materias primas mientras que permite mantener altos niveles de de calidad del producto.

Los homogeneizadores GEA Niro  Soavi están equipados con válvulas específicamente diseñadas para lograr alta eficiencia en la disrupción celular en una sola etapa y a la menor presión posible.