Reducir el tiempo de reposo, dotar de
un aspecto claro y cristalino, preservar aroma y sabor, aumentar la estabilidad
y garantizar la duración de la cerveza. La selección e integración del sistema
de filtración más adecuado es el penúltimo paso para un producto de
calidad.
La filtración de la cerveza es
intrínsecamente un equilibrio, por un lado debe ser capaz de retener
eficientemente los componentes no deseados, y por otro evitar que queden
afectadas sus cualidades esenciales. Generalmente, el objetivo de la filtración
es quitar las levaduras, las proteínas y polifenoles precipitados, así como los
geles de polisacáridos en suspensión.
Aparte del tradicional y a veces
insustituible sistema Kieselguhr, la utilización posterior de sistemas de
filtración por PVPP como adsorbente de polifenoles y los sistemas de filtros
trampa, aseguran que lo que se envasa es única y exclusivamente eso:
cerveza.
Los más recientes sistemas están basados en
la filtración tangencial con membranas de polisulfonas. En cualquier caso es
recomendable la instalación de una separadora centrífuga de alto rendimiento
previa a la planta de membranas, para disminuir al máximo la cantidad de
sólidos a la entrada y aumentar así la autonomía del sistema. GEA Process
Engineering Spain es integrador de separadoras centrífugas GEA Westfalia, de
indiscutible prestigio a nivel mundial.
La principal ventaja de la utilización de
membranas es la eliminación de los filtros de Kieselguhr, con lo
cual:
· Desaparece el coste de eliminación del
Kieselguhr
· Se elimina el riesgo para la salud de los
operarios
· Se reducen las interfases al sustituir los empujes con
agua por empujes con CO2
Pero no solo los filtros, sino los tanques
buffer anterior y posterior, los sistemas de enfriamiento... todo el conjunto
ha de trabajar en perfecta sintonía para obtener el máximo rendimiento. Es aquí
donde se aprecia el verdadero valor de un integrador de sistemas con autentica
experiencia cervecera como GEA Process Engineering Spain.