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Líder mundial en secado spray y
tecnologías de secado
No hay nadie que conozca más sobre el rol de secado spray que GEA Niro.
GEA Niro acumula más de 70 años de experiencia y una lista de referencia que
incluye del orden de 10.000 plantas alrededor del mundo. Poseemos más de
30.000 informes de pruebas en nuestro centro de desarrollo y contamos con
los recursos para responder a las necesidades de su proceso. Nuestra
experiencia cubre numerosas áreas incluyendo: alimentos y productos lácteos,
industria química, cerámica, polímeros e industria farmacéutica.
Tecnología de
secado Spray
El
secado spray es el proceso industrial más ampliamente utilizado para secar y
formar partículas. Puede producir de forma continua sólidos en forma de polvo,
granulado o aglomerados desde materias primas líquidas. La alimentación abarca
soluciones, emulsiones y suspensiones. Esta tecnología es ideal cuando el
producto final debe cumplir con estándares precisos. Esto se refiere a
distribución de tamaño de partícula, humedad residual, densidad y morfología de
partícula
El
proceso de secado Spray
El secado Spray comienza con la atomización del liquido de alimentación
en un rocío de gotas en spray. Luego, dichas gotas son puestas en contacto con
una corriente de aire caliente en la cámara de secado. Este spray es producido
tanto por una rueda de atomización o por una tobera de atomización. La
evaporación de la humedad de las gotas y la formación de partículas secas
ocurre en condiciones controladas de temperatura y flujo de aire. El polvo es
continuamente descargado de la cámara de secado y también recuperado de los
gases de escape por medio de un ciclón. El proceso completo generalmente no
insume más que unos pocos segundos.
Todo secador consiste en:
- Bomba de alimentación
- Atomizador
- Calentador de aire
- Dispersor de aire
- Cámara de secado
- Sistemas para recuperación de polvo
- Sistema para limpieza de los gases de escape
- Sistemas de control de proceso
Las características de secado y los requisitos de calidad
varían enormemente entre las miles de plantas Niro. Por lo tanto, la solución
obtenida en cada caso se basará en la especificación particular del mismo.
Configuraciones
convencionales
Cuando se diseña una planta, es esencial elegir la disposición más
apropiada . Esto incluye el modo de operación, el diseño del equipo y el
sistema de recolección de polvo. Ofrecemos un amplio rango de diferentes
soluciones y configuraciones para cumplir con sus requerimientos..
El equipo correcto depende de la calidad y
economía requeridas.
Al seleccionar el
equipo para su proceso, es importante entender dos cosas: las propiedades del
líquido a ser secado y las expectativas del polvo a producir. Niro ofrece una
gran variedad de diseños de secadores spray, cada uno para un uso particular.
El dispositivo de atomización, que es el que forma el spray, es el
“corazón” del proceso. La elección del atomizador depende de las propiedades de
la alimentación y de las características deseadas del producto final.
Poseemos más de 75 plantas piloto en centros de estudio Niro en el
mundo.
Niro le puede ayudar, ya sea por medio de ensayos de desarrollo,
o si se encuentra interesado en producción en escala piloto o industrial.
Ofrecemos soluciones de ingeniería y pruebas hechas en laboratorio y plantas
piloto. También tenemos experiencia en dimensionar y ejecutar proyectos de
acuerdo a su especificación
Junto con las más de 75 plantas piloto Niro
en el mundo y el grupo de ingenieros de procesos, representamos el mayor grupo
de talento en lo que se refiere a secado en Spray.
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