Los altos niveles de limpieza exigidos en la Industria Láctea hacen de los sistemas CIP (Cleaning In Place) una parte esencial en toda instalación. Nuestros diseños se adaptan a las necesidades propias de cada planta con el fin de optimizar las limpiezas y en consecuencia, mejorar la producción.
La mejora de la productividad se encuentra entre los objetivos prioritarios cualquier tipo de industria. En el caso de la alimentaria, esta mejora pasa por la reducción de los tiempos no productivos, entre ellos los dedicados a la limpieza de la instalación. Con nuestros sistemas CIP conseguirá una optimización de las limpiezas garantizando la seguridad alimentaria de sus productos y la operación de la planta sin riesgo para su personal.
Principio de Trabajo
Los sistemas CIP consisten en una serie de tanques (agua, agua recuperada, soluciones de limpieza, agua caliente) cuyo número y volumen depende de las necesidades propias de la planta, así como líneas diferenciadas para limpiar cada grupo de circuitos y objetos, integradas en bloques de válvulas automáticas. Las soluciones de limpieza se preparan y mantienen listas para su uso, controlando en todo momento el nivel, la temperatura y la concentración. Otras variables controlables y parametrizables son el caudal, la presión, la temperatura en el retorno o el tiempo efectivo, que permitirán optimizar cada una de sus limpiezas.
Flexibilidad en el Diseño
Sean cuales sean sus necesidades, nosotros diseñamos la solución que mejor se adapta a sus requerimientos. Lograremos un sistema CIP que cumpla sus requisitos en cuanto a nivel de automatización, grado de simultaneidad de limpiezas, espacio disponible, soluciones detergentes requeridas, limpieza tras el uso de ingredientes alérgenos, etc.
Optimización en Tiempo y Costes
Nada más entrar en funcionamiento, notará una reducción tanto en los costes como en los tiempos de limpieza. La recuperación de soluciones y el ajuste de todos los parámetros CIP, conseguirán minimizar la cantidad de detergentes y el consumo energético, reduciendo los tiempos en los que su instalación de proceso no está disponible para la producción, con el consiguiente beneficio económico y medioambiental.
Compromiso con el Medio Ambiente
GEA Process Engineering Spain conoce y aplica la Guía de Mejores Técnicas Disponibles en España de los diferentes sectores de aplicación.
En la industria cervecera, por ejemplo los procesos de recuperación de agua durante la limpieza, optimización del control operativo del sistema CIP, control de turbidez a la salida de los fermentadores, recogida de levadura, recuperación de cabezas y colas, recuperación del carbónico de la fermentación, forman parte de nuestro estándar de diseño.