Reducir el tiempo de reposo, dotar de un aspecto claro y cristalino, preservar aroma y sabor, aumentar la estabilidad y garantizar la duración de la cerveza. La selección e integración del sistema de filtración más adecuado es el penúltimo paso para un producto de calidad.
La filtración de la cerveza es intrínsecamente un equilibrio, por un lado debe ser capaz de retener eficientemente los componentes no deseados, y por otro evitar que queden afectadas sus cualidades esenciales. Generalmente, el objetivo de la filtración es quitar las levaduras, las proteínas y polifenoles precipitados, así como los geles de polisacáridos en suspensión.
Aparte del tradicional y a veces insustituible sistema Kieselguhr, la utilización posterior de sistemas de filtración por PVPP como adsorbente de polifenoles y los sistemas de filtros trampa, aseguran que lo que se envasa es única y exclusivamente eso: cerveza.
Los más recientes sistemas están basados en la filtración tangencial con membranas de polisulfonas. En cualquier caso es recomendable la instalación de una separadora centrífuga de alto rendimiento previa a la planta de membranas, para disminuir al máximo la cantidad de sólidos a la entrada y aumentar así la autonomía del sistema. GEA Process Engineering Spain es integrador de separadoras centrífugas GEA Westfalia, de indiscutible prestigio a nivel mundial.
La principal ventaja de la utilización de membranas es la eliminación de los filtros de Kieselguhr, con lo cual:
· Desaparece el coste de eliminación del Kieselguhr
· Se elimina el riesgo para la salud de los operarios
· Se reducen las interfases al sustituir los empujes con agua por empujes con CO2
Pero no solo los filtros, sino los tanques buffer anterior y posterior, los sistemas de enfriamiento... todo el conjunto ha de trabajar en perfecta sintonía para obtener el máximo rendimiento. Es aquí donde se aprecia el verdadero valor de un integrador de sistemas con autentica experiencia cervecera como GEA Process Engineering Spain.