Líder mundial en secado spray y tecnologías de secado
No hay nadie que conozca más sobre el rol de secado spray que GEA Niro. GEA Niro acumula más de 70 años de experiencia y una lista de referencia que incluye del orden de 10.000 plantas alrededor del mundo. Poseemos más de 30.000 informes de pruebas en nuestro centro de desarrollo y contamos con los recursos para responder a las necesidades de su proceso. Nuestra experiencia cubre numerosas áreas incluyendo: alimentos y productos lácteos, industria química, cerámica, polímeros e industria farmacéutica.
Tecnología de secado Spray
El secado spray es el proceso industrial más ampliamente utilizado para secar y formar partículas. Puede producir de forma continua sólidos en forma de polvo, granulado o aglomerados desde materias primas líquidas. La alimentación abarca soluciones, emulsiones y suspensiones. Esta tecnología es ideal cuando el producto final debe cumplir con estándares precisos. Esto se refiere a distribución de tamaño de partícula, humedad residual, densidad y morfología de partícula
El proceso de secado Spray
El secado Spray comienza con la atomización del liquido de alimentación en un rocío de gotas en spray. Luego, dichas gotas son puestas en contacto con una corriente de aire caliente en la cámara de secado. Este spray es producido tanto por una rueda de atomización o por una tobera de atomización. La evaporación de la humedad de las gotas y la formación de partículas secas ocurre en condiciones controladas de temperatura y flujo de aire. El polvo es continuamente descargado de la cámara de secado y también recuperado de los gases de escape por medio de un ciclón. El proceso completo generalmente no insume más que unos pocos segundos.
Todo secador consiste en:
- Bomba de alimentación
- Atomizador
- Calentador de aire
- Dispersor de aire
- Cámara de secado
- Sistemas para recuperación de polvo
- Sistema para limpieza de los gases de escape
- Sistemas de control de proceso
Las características de secado y los requisitos de calidad varían enormemente entre las miles de plantas Niro. Por lo tanto, la solución obtenida en cada caso se basará en la especificación particular del mismo.
Configuraciones convencionales
Cuando se diseña una planta, es esencial elegir la disposición más apropiada . Esto incluye el modo de operación, el diseño del equipo y el sistema de recolección de polvo. Ofrecemos un amplio rango de diferentes soluciones y configuraciones para cumplir con sus requerimientos..
El equipo correcto depende de la calidad y economía requeridas.
Al seleccionar el equipo para su proceso, es importante entender dos cosas: las propiedades del líquido a ser secado y las expectativas del polvo a producir. Niro ofrece una gran variedad de diseños de secadores spray, cada uno para un uso particular.
El dispositivo de atomización, que es el que forma el spray, es el “corazón” del proceso. La elección del atomizador depende de las propiedades de la alimentación y de las características deseadas del producto final.
Poseemos más de 75 plantas piloto en centros de estudio Niro en el mundo.
Niro le puede ayudar, ya sea por medio de ensayos de desarrollo, o si se encuentra interesado en producción en escala piloto o industrial. Ofrecemos soluciones de ingeniería y pruebas hechas en laboratorio y plantas piloto. También tenemos experiencia en dimensionar y ejecutar proyectos de acuerdo a su especificación
Junto con las más de 75 plantas piloto Niro en el mundo y el grupo de ingenieros de procesos, representamos el mayor grupo de talento en lo que se refiere a secado en Spray.