En la sala de cocimiento late el corazón de una instalación cervecera. Cada paso en el proceso de producción tiene una influencia decisiva en la calidad de la cerveza, en la estabilidad de su sabor y en el rendimiento global de la planta y es aquí donde contamos con los mejores: nuestros expertos de GEA Huppmann.
GEA Process Engineering Spain y sus compañías asociadas planifican y suministran todas las instalaciones necesarias para la zona caliente de la fábrica.
Además del uso de equipos individuales apropiados, se trata de integrar perfectamente todos los procesos. La incorporación de Huppmann al Grupo GEA nos permite ofrecerle la construcción de plantas de cocimiento completas, desde moliendas Millstar con versiones entre 5 y 40 t/h a cubas de filtración Lauterstar, pasando por las cubas de maceración. Nuestra ventaja radica en que coordinamos la fabricación del equipamiento y la tecnología cervecera más adecuada, conforme a su perfil de necesidades y gama particular de productos.
Con la recuperación de calor en la sala de cocimiento protegemos el medio ambiente y mejoramos su rentabilidad. El calor utilizado en la cocción del mosto se recupera y se vuelve a destinar al proceso. Este especial sistema de almacenamiento de energía, en combinación con la cocción dinámica a baja presión permite alcanzar una mejora en la eficiencia energética de hasta un 70% frente a los sistemas tradicionales más convencionales.
Recuperación de CO2
Cada instalación se adapta perfectamente al volumen del cocimiento. De este modo, los costes de inversión y de explotación son amortizados en el menor tiempo posible. Según las necesidades, se pueden conseguir capacidades entre 100 y 2000 kg/h de CO2. Las instalaciones de 100 a 500 kg/h se suelen suministrar como módulos preensamblados. Para capacidades superiores se realiza un estudio individualizado, proponiéndoles la solución más ventajosa.